一、粉尘及粉尘来源

粉尘是指能够较长时间呈浮游状在空气中的固体微粒。在生产过程中所形成的粉尘叫生产性粉尘。生产过程粉尘的主要来源：

(1)固体物质的机械加工或粉碎，如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。(2)物质加热时产生的蒸汽在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒，如金属熔炼，焊接、浇铸等。

(3)有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等。

(4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合，过筛、包装、搬运等操作过程中，以及沉积的粉尘由于振动或气流运动，使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。 

按粉尘颗粒的大小将粉尘可分以下几类：

(1)灰尘：粉尘粒子的直径大于10微米，在静止的空气中，以加速沉降，不扩散。

(2)尘雾：粉尘粒子的直径介于10～0.1微米，在静止的空气中，以等速降落，不易扩散。

(3)烟尘：粉尘粒子直径为0.1~0.001微米，因其大小接近于空气分子，受空气分子的冲撞呈布朗运动(不规则运动)，几乎完全不沉降或非常缓慢而曲折地降落。

由于粉尘颗粒的大小不同，在空气中滞留的时间长短也不同，直接影响操作人员接触粉尘的时间。

工业粉尘产生的原因有以下几方面

a．固体物质的机械粉碎、研磨过程，如选矿、耐火材料与铸造车间中的破碎机，球磨机等散发的粉尘。

b．粉末状微粒物料的混合、过筛、运输及包装过程；

c．物质的不完全燃烧或爆炸，如锅炉烟气中夹杂的大量烟尘；

粉尘在空气中呈现的状态不同所采取的治理方法也不同。灰尘、尘雾由于其不扩散的特性，故不需要处理，烟尘因粒子小、不易降落的特性，长期飘浮在空气中，对人体造成的危害是最大的，故应对烟尘进行降尘、除尘处理。

二、粉尘对职业健康的危害　　

粉尘对五官、皮肤的刺激作用引起炎症，有毒粉尘（铅、砷、汞等）引起中毒，各类粉尘进入人体肺部引起肺病。

粉尘对生产的影响

粉尘可降低产品质量，降低机器工作精度，降低光照度和能见度，易引发事故。

三、粉尘治理方案

根据粉尘来源的不同，粉尘治理又可以分为以下几种方案：

打磨粉尘治理

春绿环保有限公司打磨除尘产品主要有多功能高负压打磨除尘主机、打磨工作台、打磨工件间、集中式打磨除尘器。

1.多功能高负压打磨除尘主机：

人性化设计，移动轻巧，使用维护方便。

●聚酯滤筒过滤。

●微电脑控制自动清洁。

●可同时使用两台打磨机进行作业。

●过滤效率高达99.9%，满足室内排放标准。

多功能打磨除尘主机CLDM-0.3，风量300m³/h，电机功率2.2kW。可配置单打磨头和双打磨头。

2、打磨工作台

特点：

● 人性化设计，使用维护方便

● 聚酯滤筒过滤

● 微电脑控制自动清洁

● 过滤效率高达99.9%满足室内排放标准

3、打磨工作间

4、腻子打磨除尘

铁道机车行业打磨除尘         进口打磨工具              客车行业腻子打磨除尘

5、玻璃钢打磨除尘

玻璃钢粉尘的特性：

● 纤维粉尘细小

● 易吸附

● 摩擦易带静电

玻璃钢粉尘的危害：

产生的气味主要是苯乙烯，苯乙烯低毒，飞扬的碎屑主要是粉末状的玻璃纤维粉尘，接触皮肤会对皮肤有伤害，很痒，容易吸入体内，不易排除。粉尘细小容易吸进肺部，少量粉尘进入肺中后肺的巨噬细胞后转移到肺间质中，一部分可以排除体外，大量粉尘会造成巨噬细胞死亡、肺组织纤维化，也就是说的矽肺。粉尘爆炸会对人员和设备造成不可逆转的损失。

玻璃钢打磨除尘方案同腻子打磨类似，捕捉形式一致，但除尘主机可根据用户需求增加防爆、防静电功能。

6、集中式打磨除尘器：

1、一台主机能同时满足多个工位的除尘要求。

2、比移动单机处理风量更大。

3、高负压使焊接时产生的烟尘更容易被吸走。

4、核心部件采用进口部件组装，使用寿命长，无维护。

5、采用沉流式原理，便于粉尘的沉降与清洁。

6、过滤精度高，粒径0.1μm的粉尘，过滤精度99.99%。

7、大颗粒分离及阻火设计。

8、可与预处理装置组合处理。

9、智能化控制、自动清灰。

10、一键开关机，可预设开关机时间，实现节能控制。

11、可根据工况提供纳米阻燃和聚酯覆膜两种过滤材料。