1、整体厂房分层送风原理：
在有热源的车间（如焊接车间），由于在高度上具有稳定的温度梯度，采用较低的风速（v<0.2-0.5m/s），将温度较低（△t=2-4℃）的新鲜空气直接送入厂房工作区，低温的新风在重力作用下先是下沉，随后慢慢扩散，在地面以上形成一层薄薄的新风空气层。而厂房内热源产生的热气流由于浮力作用上升，并不断吸卷周围空气。这样在后续新风的推力作用下和顶部抽风口的抽吸作用下，地面上方的新鲜空气缓缓上升，形成向上的均匀气流，于是工作区的含烟含尘空气为后续的新风所取代。当达到稳定后，在厂房内由于温度差而形成两个区域。上部为混合区，下部为向上流动的洁净区。
2、整体置换除尘净化系统
置换通风原理介绍
置换通风是将新鲜空气直接进入工作区，并在地板上形成一层较薄的空气湖。空气湖是由较凉的新鲜空气扩散而成。室内的热源（人员及设备）产生向上的对流气流。新鲜空气由于热源的浮力作用使其向室内上部流动并形成室内空气运动的主导气流。排风口设置在房间的顶部，并将污染空气排出。送风口送入室内的新鲜空气温度通常低于室内工作区的温度。由于较凉的空气密度大而下沉到地表面。置换通风的送风速度约为0.25m/s左右。送风的动量很低以致对室内主导气流无任何实际的影响。较凉的新鲜空气犹如倒水般地扩散到整个室内地面并形成空气湖。热源引起的热对流气流使室内产生垂直的温度梯度。在这种情况下，排风的空气温度高于室内工作温度。由此可见，置换通风的主导气流是由室内热源所控制。所以该种通风方式也称为热置换通风。
3、整体置换除尘净化系统
（组合机组）系统形式
置换通风除尘系统主要由3大部分组成，即空气处理机组（含高效滤筒除尘），送回风管系统、送风末端装置--送风筒以及控制系统。
车间内污染空气经回风管道吸入到空气处理机组，经过滤筒式高效过滤器，将焊接烟尘滤除，再送入车间内。为了保证车间内空气品质，需要补充一定量的新风进入空间，空气处理机组上设有新风调节阀，用于调节新风量。
在冬季，控制20%新风量，新风量与来自车间的80%的回风（20%的回风通过排风阀排至车间外）混合，再经过新风加热器后送至车间内，这样，避免污染物直接排放造成车间内的热能损失。
在春秋过渡季节，新风量取100%，利用全新风带走车间内热负荷，污染空气100%排至车间外，既保证了舒适的温度，也保证了良好的空气品质。
组合机组
根据焊接工艺特征和除尘要求，除尘系统的组合机组有以下集中形式可供选择：
对铝合金焊接厂房，对车间内湿度有严格要求，可以配备制冷机组，通过冷冻除湿使室内湿度满足要求。
对一般碳钢焊接厂房，可以在组合机组内安装直接喷淋式制冷装置来减低车间温度，该方法投资少，效果显著。
对北方冬季温度低，车间有供暖设施的地区，在组合机组内设置新风加热器，使送入车间的新风不至于因温度太低而影响车间温度。
空气处理机组（送风段）
该段主要包括初效过滤段、风机段、送风段等。
初效过滤段内部安装。过滤器采用袋式过滤器，滤材采用无纺布材料。滤料的单位面积质量、阻力、机械性能、抗静电特性、吸湿性、耐热性等均复合GB/T14925-92的要求。
在设计风量时，通过过滤器的表面风速为0.15-0.25m/s，过滤段的进风断面风速匀速大于80%。
过滤器在过滤段内通过易拆的固定卡安装在一设计成密封的活动镀锌框架上，无未经过过滤的空气流过。
